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搅拌拖泵的功能检查和维护

时间:2017/01/10 点击量:33

搅拌拖泵的功能检查和维护怎样进行了?按照以下步骤开展:

搅拌拖泵的功能检查和维护

一、紧固件

所有紧固件包括螺栓和螺母、管卡螺钉等要经常检查是否松动,发现有所松动,必须拧紧,尤其是一些受变幅载荷的零部件应特备注意:如泵送系统安装的主油缸、摆阀油缸、料斗与底架等连接螺栓。

二、液压油

(一)液压油需求量

液压油加注后,油位应在油位计上、下限之间的中间位置附近。

(二)



液压油型号:AW46抗磨液压油,不同品牌的液压油不得混用。搅拌拖泵的功能检查和维护


三、滤清器及滤芯更换

高压滤清器应经常检查有无堵塞,当滤油器上的菱形指针指向绿色标识时,说明工作正常,没有堵塞,当指针指向黄色标识时,说明滤芯有堵塞现象,但还能继续工作,当指针指向红色标识时,说明滤芯堵塞严重不能继续工作,必须更换滤芯。

搅拌拖泵的功能检查和维护


四、机械运动件

(一)、搅拌轴及搅拌叶片

1、定期检查搅拌轴密封状况。

2、每次更换轴端密封件后,密封腔内须填满润滑脂。

3、定期检查搅拌叶片磨损情况,及时修复或加固。

(二)、活塞

1、每班将搅拌拖泵砼活塞从缸内退入水箱中检查一次,及时发现砼活塞是否有磨损,在良好状态下最好摸一下润滑脂在砼活塞上,可防止因砼活塞磨损导致砼缸异常磨损,提供砼活塞和输送缸的使用寿命。

2、搅拌拖泵不得在水箱无水的情况下运行,水箱的水应尽量保持清洁,并经常更换。

五、液压系统

搅拌拖泵的功能检查和维护


六、电器组件

搅拌拖泵的功能检查和维护


七、润滑系统

润滑泵的供脂系统夏天用“00”号润滑脂,冬季用“000”号半流体润滑脂,其它运动部分等采用“钙基脂2”润滑脂润滑。

搅拌拖泵的功能检查和维护


八、输送管

(一)输送管应避免尖锐物撞击,管壁上的撞击凹痕会加速磨损。

(二)使用中,直管定期120°、弯管定期翻转180°,能使磨损均匀,延长使用寿命。

九、易损件的磨损检查

(一)S管阀的磨损更换:当S管阀搅拌拖泵工作一段时间后,S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙,影响正常泵送,应及时调整更换。

通过摆臂上的异形螺母可调整切割环和眼镜板之间的间隙。经过多次调整间隙后,异形螺母已到极限,不能调整时,而间隙仍然较大,影响正常泵送,则考虑更换切割环和眼镜板。

S管内部堆焊的耐磨层被磨损掉时(任何局部),应在中修时拆下来,用相应的堆焊焊条补焊。

(二)砼活塞的磨损和更换

当输送缸的镀层未被磨损掉而砼活塞后部(即水箱)出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨损需更换。使活塞后退至终点,拆下接杆取出活塞,更换砼密封体和导向环。

(三)输送缸的磨损和更换

当发现输送缸镀锘层磨损后出现基础材料(或测量内径尺寸超差+0.46~+0.54)时则需要更换输送缸。